钢丝网骨架复合管管道敷设施工工艺程序及操作要点
4) 抽检待用电熔接头,看其有无明显变形,测量其阻值是否与出厂卡一致;对在运输过程中造成破损和无法修复的管材、管件,应及时剔出,不允许与待用品混放;有问题的管材、管件**经修复后方可使用;准备调试好施工机具,备足施工所需的辅助用料。 5) 连接管线之前**参照基本工艺参数进行试验;根据现场气候及电压数值,调整焊接工艺参数;试验件**进行解剖,以便观察焊接效果;根据焊接效果确定焊接工艺,每个工程的试验件不少于2 个。
6) 布管前应对管材进行检查,尤其是封头部位检查要仔细,钢丝网骨架管材,如发现裂纹或碰伤应立即补焊,或在管材上做出明显标记,有条件时再补焊;管材抬放中**防止损伤,不许在地上拖拽;沟内下管时要保持管子平衡,轻起轻放,严禁甩抛。在管底安装时应在接头处挖操作坑,坑的大小深度以方便操作为宜;沟上连接时要**对接管在同一轴线上,目测应没有明显交角。
钢骨架复合管塑料复合型管件、管材及其管道附注应采用同一**的商品;管道连接宜采用相同型号级別,给水钢丝网骨架复合管材质,工作压力级别同样的管件、管材及其管道附注。不一样型号的管件及其管道附注中间的连接,应历经实验,判别连接品质能获得确保后,即可连接;连接应电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)及机械连接(卡紧型和非卡紧型承插式连接、活套法兰、钢塑衔接连接);钢骨架复合管塑料复合管排水管道道与金属材料管道或金属材料管道附注的连接,应采用法兰盘或钢塑衔接连接头连接,与直经不大于DN50的镀锌钢管道(或里衬塑镀锌钢管)的连接,宜采用卡紧型承插式连接;
钢丝网骨架复合管管道敷设施工工艺程序及操作要点
8) 冷却方式可采用自然冷却和人工冷却,冷却过程中**接头不受任何外力。当温度降至常温时方可拆卸管卡,如果因缺少管卡而影响施工进度,可在管卡的4 条拉力杆全部松动后卸下管卡,但要**接头不受任何外力影响,确保熔接面在收缩过程中不受损。在沟上连接的多根管线经充分冷却后方可下沟,如管径较 钢骨架塑料复合管组装图 3大或沟较深,可用绳索兜住管子,将管子抬起后缓慢放入沟底。
9) 管道安装与铺设完毕后应立即回填,回填宜在气温较低的时候进行,回填土中不应含有砾石/冻土及其它硬物;管沟回填一般分2次进行,铺设管道的同时,宜用细砂回填管道的两侧,一次回填高度宜为0.1~0.2 m ,夯实后再回填*二层,直到回填到管**以上0.6 m 处,后改用细土回填夯实至地坪。回填过程中,管道下部与管底间的空隙**填实,管道接口前后0.2 m 范围内不得回填;管道在试压前,管**以上回填厚度不少于0.5 m ,以防试压时管道移动。 10) 钢丝网骨架塑料复合管应在焊接完成12小时后进行,压力试验之前对管线进行吹扫,吹扫口应选择地形较高、人员**的地方,避免人员伤;缓慢向管线内注入试压介质,压力试验分段、全线进行均可,根据具体情况和监理业主商定;严密性试验压力为设计压力的1.25 倍,稳压30分钟,强度试验压力为设计压力的1.5 倍,稳压15分钟,当温度变化或其它因素影响试压准确性时,可适当延长稳压时间;当受压力升至试验压力的2/3 时,开始巡线;试压后将管线内的水或气排出;法兰连接的管线应试压后将螺栓再紧固一遍。